1.監(jiān)控罐車(chē)根據(jù)指示牌倒車(chē)。 當(dāng)車(chē)輛倒車(chē)時(shí),將指示板放在車(chē)輛前方,以防止車(chē)輛在卸載時(shí)啟動(dòng)。低溫容器
2.卸載前,關(guān)閉入口和出口歧管連通閥并關(guān)閉卸料閥。
3. 打開(kāi)目的低溫液體儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家上下進(jìn)液閥,確定進(jìn)液總管壓力。
4.連接卸貨軟管和接地線(xiàn),檢查卸貨平臺(tái)閥門(mén)的打開(kāi)和關(guān)閉狀態(tài),確保卸貨管道和增壓管道暢通,并關(guān)閉旁路。
5.打開(kāi)放氣閥和加油機(jī)管道排放閥,并對(duì)卸載軟管進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?/span>
6.吹掃完成后,關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y,并緩慢打開(kāi)增壓器液相管閥門(mén)以預(yù)冷卻管道。 之后,渦輪增壓器管路閥完全打開(kāi),以將加油機(jī)升至0.7 Mpa。
7.緩慢打開(kāi)進(jìn)液閘閥對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行預(yù)冷。其后全開(kāi)進(jìn)液閘閥進(jìn)液,進(jìn)液管線(xiàn)壓力與壓力差在0.2 Mpa以上,但進(jìn)液管壓力不得超過(guò)0.65 Mpa。
8.在卸貨過(guò)程中,當(dāng)罐車(chē)的液化天然氣液位高于400mm時(shí),液貨船壓力應(yīng)保持在0.7 Mpa左右。
9.當(dāng)罐車(chē)LNG液位趨近于零位,罐車(chē)LNG壓力與目的貯罐LNG壓力相等時(shí)視卸車(chē)完畢。
10.向BOG緩沖罐排放罐車(chē)內(nèi)余氣后,關(guān)閉罐車(chē)液相、氣相閥門(mén),打開(kāi)卸車(chē)臺(tái)進(jìn)液管與BOG管連通閥,關(guān)閉BOG去緩沖罐閥門(mén),關(guān)閉進(jìn)液閘閥,打開(kāi)放空閥,使進(jìn)液管、BOG管低壓余氣通過(guò)卸車(chē)放空管路排出后,拆卸軟管及接地線(xiàn)。
11.進(jìn)入低溫液體之前,請(qǐng)關(guān)閉低溫液體儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家的閥門(mén),打開(kāi)入口和出口連通閥,并卸下回油閥。
12.卸車(chē)時(shí)為加快卸車(chē)速度可打開(kāi)目的罐手動(dòng)BOG閥,或?qū)⒈怀溲b罐的增壓回路與相它罐的增壓回路連通,以達(dá)到降低罐內(nèi)壓力的目的,以便提高卸車(chē)速度。
13. 確認(rèn)進(jìn)液管干線(xiàn)處于冷態(tài),否則應(yīng)利用上進(jìn)液冷氣預(yù)冷進(jìn)液管。
15.打開(kāi)目的低溫液體儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家上下進(jìn)液閥,確定進(jìn)液總管壓力。
16.連接卸貨軟管和接地線(xiàn),檢查卸貨平臺(tái)的閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài),確保卸貨管道和增壓管道暢通,并關(guān)閉旁路。
17.打開(kāi)放氣閥和油罐車(chē)放氣閥,并對(duì)卸載軟管進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?nbsp;
18.吹掃完成后,關(guān)閉氮?dú)獯祾唛y,并緩慢打開(kāi)增壓器液相管閥門(mén)以預(yù)冷卻管道。之后,渦輪增壓器管路閥完全打開(kāi),以將加油機(jī)升至0.7 Mpa。